競争が激烈な現代製造業では 企業間の戦いはもはや 単一の加工能力に 限定されることはありませんクリエイティブデザインから大量配信まで誇れるのは,まさにこのような包括的な製造基盤です.模具開発,製品研究開発,大規模生産"単なるアイデア"から"何百万もの完成品"へと
1イノベーションの源:研究開発・デザインセンター工場の最前線には"インテリジェント・ブレイン"である 製品研究開発・デザインセンターがあります 経験豊富な構造エンジニアと産業デザイナーが 一致して働いています優れた製造は 優れたデザインによって生じます.
- 全プロセス設計能力:構造の最適化にも優れている.CAD/CAM/CAE模具の製造前に 完全なシミュレーション組み立てとストレスの分析を行い 潜在的生産リスクを 積極的に回避できます
- カスタマイズされたソリューション:クライアントが提供した図面に基づいて最適化するか ゼロから"ターンキー"プロジェクトを実行するか,私たちはプロフェッショナルでカスタマイズされたサービスを提供します.優れたデザインは 美しさだけでなく 生産効率を向上させ 製造コストを削減します.
2産業の母 精密型模具部門果物 が 産物 で ある と いう こと が ある の で,菌類 は その 果物 を 育てる "種" です.菌類部門生産ラインの技術的な核であり 信頼の根幹です
- 社内開発,コアをマスター:外部の模具供給業者に頼らず,独立した開発を主張します.これは新しい製品プロトタイプと改造段階において絶対的なコントロールを与えてくれます.クライアントの変更要求は,数時間で内部で回答することができます製造から量産までの周期を大幅に短縮する.
- 精密加工装置:高速CNC加工センター,精密EDMマシン,遅速線切断マシン,CMM (コーディネート測定機)鋳型鋼の粗工加工から 複雑な穴の彫刻まで すべての次元が マイクロンレベルの精度で制御されています
- 経験と技術の結晶化模具マスターは10年以上の業界経験を誇っています 複雑な模具構造を管理するだけでなく 模具試験中に問題を迅速に診断し 最適化計画を提案します大量生産中に高耐久性と安定性を確保する.
3効率の源:自動生産ライン模具が作られれば 現代の製造ラインに 配達され 量産されるのです精巧な製造の原則自動化技術です
- 高効率の自動ライン:工場には数十台のブランドの注射鋳造機/スタンプ機/組立ラインがあり ロボットアームとコンベヤーシステムも搭載されています原材料は集中的な供給システムで輸送されますロボットによって抽出され,半成品まで無人操作が可能になります.安定した製品品質を保証し,生産効率を大幅に向上させる.
- 厳格な品質管理システム生産は決してスピードだけではありませんSPC (統計処理制御)品質チェックポイントは ラインに沿ってあります 最初の品の検査から 巡査まで そして最後の品の比較まで すべてのプロセスは 厳格な品質基準に準拠していますオンラインの視力検査システムは,重要な次元をリアルタイムで監視しますラインを出てくるすべての製品が図面要件を満たしていることを保証します.
4生産能力: 一日にどれだけの生産が可能ですか?生産能力は固定数ではなく,製品に大きく依存します.サイズ,複雑性,材料の特性しかし,標準化された操作に基づいた参照を提供できます.
- 標準的な中小産物:自動化ラインは24時間2シフトで稼働できます.このタイプの製品では,1台の機械のサイクル時間は通常30〜60秒です.ワークショップ全体に 十分な容量で日々の出力は501000から100000個.
- 大型または複雑な製品:2-5 分間の模造サイクルと,より多くの組立プロセスへの潜在的必要性により,日々の出力は通常,2千から5000個.
- SMED (ダイの1分間の交換)低容量注文の需要を満たすために 急速な模具交換技術を導入し 模具交換時間を 10分以内に制御し 設備の利用を最大化しました
研修設計の素晴らしいアイデアから 模具部門の精巧な工夫まで そして最後に生産ラインの昼夜の 騒音まで 私たちは完全な効率的な制御可能な製造エコシステム顧客により競争力のある価格と 短期間を提供できるだけでなく 複雑な創造性を信頼性の高い製品に 変える能力も示しています
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