MLINK が精密ドライブ用のコンパクトな遊星歯車モーターを発表

July 6, 2026
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エンジニアは、限られたスペース内で大きなトルク出力を実現するという課題に頻繁に直面します。 M-LINK 遊星歯車減速モーターは、高効率モーターと精密遊星ギアボックスを組み合わせたエレガントなソリューションを提供し、信頼性の高い動作精度を維持しながら、コンパクトなパッケージで卓越したトルクを提供します。

製品の利点
  • コンパクトな高トルク設計:効率的なモーターと高精度ギアの最適化された組み合わせにより、スペースが限られた用途でも高トルク出力が可能になります。
  • 同軸構造:遊星歯車構成により、モーターと出力シャフトの間にコンパクトな同軸配置が作成され、取り付けが簡素化されます。
  • スムーズな操作:精密に加工されたギアと最適化された潤滑により、振動を最小限に抑えた静かなパフォーマンスを保証します。
  • 多彩なオプション:減速比1/3~1/200をラインナップし、多様な速度・トルク要求に対応します。
  • コスト効率:厳格な品質管理と合理化された製造の組み合わせにより、競争力のある価格を実現します。
技術仕様

製品ラインには、□60mm および □90mm 同軸モデルの 3 つの遊星ギアボックス構成が含まれており、さらに柔軟な設置オプションを提供する直角シャフトおよび直角中空シャフトのバリエーションも用意されています。

性能特性

遊星歯車減速モーターは、小さな動力源から大きなトルクを必要とする用途に優れています。ギア減速機構により、小型のモーターでも重い負荷を駆動できるため、要求の厳しい産業用途に最適です。

これらのモーターは優れた負荷安定性を示し、負荷の変動にもかかわらず一定の回転速度を維持します。このため、自動生産ラインやロボット システムなどの精密アプリケーションに特に適しています。

技術的な考慮事項

遊星歯車減速モーターには大きな利点がありますが、次のような制限があります。

  • スペース要件:統合されたギアボックスにより、標準モーターと比較して全体の寸法が増加します。
  • 効率のトレードオフ:歯車伝動では機械損失が発生し、減速比が高くなると効率が低下します。
選考方法

モーターを適切に選択するには、必要な速度、トルク、動作電圧という 3 つの重要なパラメーターを慎重に計算する必要があります。このプロセスには以下が含まれます。

  1. 必要な出力の計算方法: 電力​​ (W) = 速度 (rpm) × トルク (Nm) × 2π/60
  2. パワーヘッドルームを備えた適切なサイズのモーターの選択
  3. トルク要件に基づいた最適な減速比の決定
  4. 出力速度がアプリケーションのニーズに一致することを確認する

たとえば、15Nm で 100rpm を必要とする 24V アプリケーションでは、約 157W の出力が必要になります。 0.47Nm トルクの 170W モーターを選択すると、目標出力を達成するには約 1:35 の減速比が必要になります。