電磁弁は,気力システム,水力装置,水処理,石油化学工場,食品加工これらの電気機械装置は,電磁力を使って,弁を開閉するポンプやピストンを動かすことで,流体の流れを制御する.
頑丈な設計にもかかわらず,電磁弁は環境要因,液体の汚染,不適切な保守,または電気の問題による運用上の問題を発生させることがあります.通常の故障は,正しく開く/閉める失敗です.漏れ,コイル燃焼,異常な騒音は,すべてシステムの効率と安全性を損なう可能性があります.
このガイドでは,電磁弁の不具合を診断し解決するための体系的なアプローチを提供し,技術者が最適なシステムパフォーマンスを維持し,機器の寿命を延長するのに役立ちます.
磁気弁は,以下の3つの主要部品から構成される.
- 電磁コイル:電源が付くと磁場を生成する
- バルブボディ:液体経路と密封面を含む
- 移動部品:流量 を 制御 する プルーンジャー,ピストン,または 弁
直作用バルブ:密封要素を直接動かすために電磁力を使います. 低流量,低圧アプリケーションに適しています.
パイロット操作のバルブ:システム圧力を利用し,小さなパイロットチャネルを通ってバルブ操作を支援する.最小限の圧力差が必要だが,より高い流量容量を提供する.
弁弁:柔軟な膜を使用し,低圧で優れたシャットオフを必要とする高流量アプリケーションに最適です.
- 開けられない:バルブは,電源が付いたときに閉じ続けます
- 閉められない場合:バルブは,電源を消したときに開いているままです
- 部分的な開口:動作が不完全であるため,流れが制限される
- 外部からの漏れ:バルブボディまたは接続から流出する液体
- コイル故障:電気磁気巻き込みにおけるバーナウトまたはショートサーキット
- 異常な騒音動作中に 過剰な 鳴き声,しゃしゃみ声,または鳴き声
可能 な 原因:
- コイルする電源がない
- 電圧/周波数不一致
- コイルの燃焼
- 過剰な圧力差
- 機械的障害や汚染
- 腐食や部品の損傷
トラブルシューティング手順:
- 電源の電圧がバルブ仕様と一致するかを確認する
- マルチメーターでコイル抵抗をチェック (無限の抵抗は開いた回路を示します)
- バルブ・ポート間の圧力差を測定する
- バルブ孔や密封面の残骸の確認
- 試験用手動のオーバーライド (装備されている場合) により,機械的な自由性を確認する
主要な問題
- 適切な座席を妨げる汚染物質
- 破損したシール
- 通常閉ざされたバルブにおけるスプリング障害
- 残留磁気保持ポンジ
解決方法:
- バルブ部品を分解し,清掃する
- 破損したシールやスプリングを交換する
- 必要に応じて部品を消磁化
- 装置の適切な方向性を確認する
原因:
- 圧力差が不十分 (パイロット操作のバルブ)
- 損傷または曲がったポンジ管
- 弁膜の汚れ
- 流通路における腐食
ACコイルハム:AC電源をDC電源に変換する直線器を設置し,振動部品を固定する.
水のハンマー:圧力の上昇を抑制するために 圧力調節器,蓄電器,または 動作が遅いバルブを追加してみてください.
予防対策:
- 正確な電圧供給を確保する
- 湿気から保護する
- 環境温度と液体の温度を監視する
- 機械的拘束に関する問題を迅速に解決する
- 定期 的 に 検査 の スケジュール を 設定 する
- 適切な過濾法で清潔な流体システムを維持する
- 指定されたように動く部品を潤滑する
- 電気 の 接続 を 清潔 に し て 安全 に 保つ
- メンテナンスのすべての活動を記録する
Q: 固まった電磁弁を解き放つには?
A: システムから電力を取り除き,バルブを分解し,すべての部品を清掃し,損傷を確認し,適切に再組成したことを確認します.
Q: 電磁弁の漏れの原因は?
A: 通常は,シールが磨かれ,座席の表面が損傷し,正しく設置されていないり,システムに過度の圧力がかかっている.
電磁弁の効果的な故障解決には,電気的,機械的,流体力学的要因の方法的分析が必要です.障害のメカニズムを理解し,積極的なメンテナンスを実施することで操作者は,これらの重要な流れ制御部品の信頼性の高いパフォーマンスと延長された使用寿命を保証することができます.